Consultoria especializada
Análise personalizada para otimizar o desempenho dos sistemas de monitoramento de condição e manutenção preditiva, ajustando metodologias e ferramentas conforme as necessidades específicas da indústria.
Consultoria especializada
Confiabilidade industrial com método, dados e decisão técnica.
A RPM SUL oferece serviços de consultoria técnica especializada para aprimorar a confiabilidade, eficiência e segurança operacional dos ativos industriais.
Atuação técnica
Especialistas para transformar dados de condição em ações confiáveis.
Nosso time de especialistas trabalha na otimização de processos de monitoramento e manutenção preditiva, garantindo maior assertividade nas análises e decisões estratégicas, com aplicação em sistemas off-line, on-line e sensores sem fio.
Investigação técnica
Consultoria para solução de problemas complexos.
Quando o diagnóstico convencional não é suficiente.
Alguns problemas não podem ser explicados por uma única medição. Nesses casos, combinamos diferentes técnicas de diagnóstico para investigar o comportamento do ativo e chegar à causa provável do problema.
- 01Medição
- 02Análise
- 03Investigação
- 04Diagnóstico
- 05Recomendação
Escopo
O que a consultoria entrega.
O trabalho combina revisão técnica, parametrização, organização de dados e análise aplicada para elevar a maturidade do programa preditivo.
Configuração de banco de dados
Estruturamos e organizamos o banco de dados para garantir a correta coleta, armazenamento e processamento de informações essenciais para diagnósticos precisos e gestão eficiente da manutenção.
Ajustes de alarme
Definição e parametrização de limites de alarme para sensores e sistemas de monitoramento, reduzindo falsos positivos e garantindo alertas assertivos para atuação corretiva no momento certo.
Revisão de plano de medição
Avaliação e otimização do plano de coletas e medições, garantindo que os pontos críticos sejam monitorados corretamente e que os dados coletados reflitam com precisão a condição real dos equipamentos.
Diagnóstico aplicado
Da medição em campo à causa do problema.
Programas de manutenção
Estruturação de programas de manutenção preditiva.
Ajudamos empresas a transformar medições isoladas em um programa estruturado de monitoramento da condição. O objetivo é criar um programa tecnicamente adequado à realidade da planta e sustentável ao longo do tempo.
Podemos atuar na definição de:
- Equipamentos críticos
- Técnicas de monitoramento
- Pontos e direções de medição
- Frequência das inspeções
- Parâmetros de coleta
- Critérios de severidade
- Rotas de inspeção
- Fluxo de análise e diagnóstico
- Indicadores de acompanhamento
- Procedimentos e padrões técnicos
Investigação de falhas
Quando uma falha se repete, o problema nem sempre está apenas no componente danificado. Investigamos o comportamento do equipamento, histórico de manutenção, condições de operação e dados de monitoramento para identificar possíveis mecanismos de falha e suas causas.
- Falhas recorrentes
- Quebras inesperadas
- Vibração anormal
- Problemas elétricos
- Ressonância
- Falhas após manutenção
Implantação e melhoria de programas de confiabilidade
- Levantamento de ativos
- Criticidade
- Definição de estratégias
- Cadastro técnico
- Rotas
- Procedimentos
- Treinamento
- Indicadores
- Acompanhamento dos resultados
Confiabilidade
Dados analisados por quem conhece a operação.
Aplicações especializadas
Investigação aplicada a processos industriais complexos.
Laminação
Chatter e ressonância
Investigação de fenômenos de chatter, vibração e ressonância em processos de laminação. A análise considera o comportamento dinâmico do conjunto, frequências de excitação, frequências naturais, condições de operação e resposta estrutural da máquina.
Utilizamos técnicas como análise de vibração, análise de fase, ODS e análise modal para investigar a origem do problema e identificar as condições associadas à sua ocorrência.
Máquinas de papel
Investigação de problemas crônicos
Atuação na investigação de problemas recorrentes e anomalias crônicas em máquinas de papel, correlacionando dados de vibração, condições de operação, histórico de manutenção e comportamento do equipamento.
O objetivo não é apenas identificar o componente que apresenta o sintoma, mas compreender por que o problema continua acontecendo.
Método
Da coleta ao alerta: menos ruído e mais decisão.
A consultoria revisa como os dados são coletados, armazenados, interpretados e transformados em alertas práticos. O objetivo é reduzir falsos positivos, priorizar ativos críticos e tornar o diagnóstico mais consistente para manutenção, engenharia e operação.
Resultados esperados
Consultoria para aumentar confiabilidade e reduzir perdas operacionais.
- Maior eficiência na manutenção preditiva e confiabilidade dos ativos
- Redução de paradas não programadas e custos operacionais
- Otimização do uso de ferramentas de monitoramento e análise
- Aumento da assertividade na tomada de decisões
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Conte-nos o que está acontecendo com seu equipamento ou com seu programa de manutenção. Nossa equipe pode avaliar o cenário e indicar a melhor abordagem para investigação e diagnóstico.